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磁翻板液位計等測量儀表的脫脂工藝及作用
2017-06-02
在能源、化工行業作業中，對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的一切部件或工藝管道，都必須按設計要求進行脫脂。脫脂，又稱除油，是管道、配件或測量儀表等表面的油脂被除掉的過程。
脫脂的目的和作用有以下幾點：
一、防止氧氣與殘留管道中的油脂發生反應，避免引起燃燒或爆炸；
二、避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸；
三、避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合；
四、控制油脂及有機物的含量，以保證產品的純度，滿足工藝過程的生產。
通常脫脂的方法有：管道內表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統循環法脫脂。目前常用的脫脂劑有：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精）、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。用于脫脂的有機溶劑含油量不應大于50mg/L。
對于磁翻板液位計主體管，可采用以下方法進行脫脂：
一、向管內注入有機溶劑，每米管子的注入量一般在0.6～0.7L即可；
二、直接在脫脂槽內平放浸泡1～1.5小時，每隔15min轉動一次，每次轉動幾周，使整個管子內表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡；
三、擦試法擦洗，用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液在管道內來回擦拭，并及時更換干凈的布進行多次擦拭。
脫脂后要及時將脫脂件內部的液體排凈，可先利用無油的潔凈水進行沖洗，再用凈化風吹干或自然風干。脫脂后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好，防止被二次污染。
脫脂的目的和作用有以下幾點：
一、防止氧氣與殘留管道中的油脂發生反應，避免引起燃燒或爆炸；
二、避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸；
三、避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合；
四、控制油脂及有機物的含量，以保證產品的純度，滿足工藝過程的生產。
通常脫脂的方法有：管道內表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統循環法脫脂。目前常用的脫脂劑有：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精）、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。用于脫脂的有機溶劑含油量不應大于50mg/L。
對于磁翻板液位計主體管，可采用以下方法進行脫脂：
一、向管內注入有機溶劑，每米管子的注入量一般在0.6～0.7L即可；
二、直接在脫脂槽內平放浸泡1～1.5小時，每隔15min轉動一次，每次轉動幾周，使整個管子內表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡；
三、擦試法擦洗，用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液在管道內來回擦拭，并及時更換干凈的布進行多次擦拭。
脫脂后要及時將脫脂件內部的液體排凈，可先利用無油的潔凈水進行沖洗，再用凈化風吹干或自然風干。脫脂后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好，防止被二次污染。
深圳計為自動化技術有限公司在生產磁翻板液位計時，嚴格按照生產工藝要求，對設計要求必須脫脂的產品，嚴格遵循脫脂工藝要求進行脫脂，以有效確保產品的質量和生產的安全穩定。
以上就是有關常用于磁翻板液位計等測量儀表的脫脂工藝及作用的相關介紹，如欲了解更多物位開關方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
（深圳計為自動化技術有限公司研發中心2017年6月2日發布）
TAGS : 磁翻板液位計
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